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——访北京起重运输机械设计研究院有限公司物流仓储工程事业部副总经理汝继星
当前正值白酒企业转型发展的关键期，智能物流系统需求旺盛增长。关于白酒企业的智能物流系统需求特点、规划与建设过程中要把握的关键点、先进的技术应用与发展状况、未来重要发展的新趋势等核心问题颇受关注，北起院结合丰富的项目经验进行了分享。
当前正值白酒企业转型发展的关键期，仓储物流的升级颇受关注。智能化物流系统的应用，不仅仅可以帮助酒企提升仓储物流效率、降低仓储物流成本，更有助于酒企实现全面数字化转型，建立起新竞争时代的核心竞争力。
北京起重运输机械设计研究院有限公司（简称“北起院”）创建于1958年，是中国机械工业集团有限公司的全资子公司，是国内著名的物流系统集成商与物流设备供应商，1973年建立国内第一座自动化立体库，2008年建立白酒行业第一座自动化立体仓库——洋河酒厂，一直引领着中国仓储物流技术的发展。目前，北起院已经累计实施近800个自动化仓储物流系统、百余套自动化物流配送中心的物流仓储设备系统、近百套连接生产的自动输送及码垛设备系统。
多年来，北起院持续关注白酒行业企业物流系统需求，承接并完成了众多智能化物流系统项目，积累了丰富且宝贵的项目经验。本期专题，我们采访了北京起重运输机械设计研究院有限公司物流仓储工程事业部副总经理汝继星，请他分享了白酒企业智能物流系统规划与建设经验及相关思考。
记者：请您结合白酒行业特点及发展变化，谈谈我国白酒行业企业物流系统需求变化。
汝继星：我国白酒行业发展正面临新秩序重塑、新格局形成、新消费升级等发展新形势，市场之间的竞争日益激烈，市场消费需求向优势产区、头部企业和优秀品牌集中，头部企业的市场占有率正在持续增长。因此，头部白酒企业纷纷扩张产能，单仓管理已不足以满足需求，物流仓储系统亟需整合；同时传统平仓形式已经没办法满足企业发展需要，由此形成的智能化物流系统需求越来越旺盛。另一方面，白酒行业具有明显的地域特征，分布较为集中，这种地域集中性给第三方大型物流产业园发展带来机遇，第三方大型物流产业园正在以智能化物流系统为核心进行规划建设，由此带来的智能物流需求也在凸显。
目前来看，白酒行业企业对物流系统的需求呈现出“物流方案规划柔性化、物流设备高度自动化、物流仓储管理/调度系统智能化”三大特征。
1.不同酒企对物流仓储系统设计定位不同。白酒行业价格带宽，终端销售价格从几十元到上千元，甚至上万元不等，因此不同酒企对物流系统的设计定位也不同。比如：价值相对较低的白酒，物流仓储系统多以整托批量入出库，跑量为主；而单价较高的白酒，对物流仓储系统的功能要求会更为复杂，有整箱拣选甚至开箱拣选的发货需求。
2.需要重点解决物流峰值的应对问题。白酒行业的物流需求淡旺季明显，一般春节等节假日，物流仓储需求暴增。在物流仓储系统规划设计时，要重点考虑物流峰值的应对措施及解决方案。
3.立体库设计理念正在发生变化。随着消费者对品质要求的日益提高，白酒消费市场正在朝着更加个性化的方向发展，白酒企业的营销渠道、业务发展、市场推广等方面均呈现出多样化的特征，因此一些传统理念设计的单层建筑立体库已不足以满足需求，越来越多的客户提出在库前区建设多层楼库，并通过提升设备联通多层楼库，增加出库备货缓冲区，完善品鉴酒、市场推广宣传物料的仓储物流规划。
4.具备防伪、防窜货、可追溯功能需求。白酒经销区域性强，各地可能存在政策差异，市场信息不透明，经销商串货现象屡禁不止，假冒伪劣也层出不穷。因此，在白酒企业的智能物流系统中建立并完善防伪、防窜货、可追溯的系统十分必要。
记者：请您结合具体项目，谈谈北起院是如何满足白酒行业企业需求的？主要提供了哪些解决方案？
汝继星：北起院在白酒行业项目众多，曾服务过洋河酒厂、口子窖、古井贡等行业知名客户。例如，2008年北起院承建了白酒行业第一座自动化立体仓库——洋河酒厂项目，随后承接了洋河酒厂二期、三期、四期等所有洋河酒厂立体库项目；2017年承接口子窖项目；2022年承接当年合同额最大的白酒项目——古井贡酒包材库及成品库，总合同额达2亿元以上。下面我重点介绍下古井贡酒项目。
古井酿酒生产智能化技术改造项目包括成品立体库和包材立体库，共计8栋库房；其中包材密集库共4栋库，单个密集库占地面积约9000平方米，架区高10.7米，设计15768个托盘货位，主要分为卸车区、JIT存储区、箱盒存储区、瓶盖和空瓶存储区、输送提升区，项目主要包含出入库输送和提升设备、堆垛机、穿梭板和货架、仓储管理系统等；包材仓库率先采用JIT仓储配送设计理念，优化解决方案并进行技术创新。
成品酒立体库共4栋库，单个立体库建筑面积约8000平方米，货架区高22.3米，66251个托盘货位，主要包含立体库货架、巷道堆垛机、穿梭板、托盘输送机、机械手、箱输送分拣以及WMS控制系统等物流核心设备及系统，在成品库的设计方面也有多个技术亮点，具体如下：
1.采用双工位双深位堆垛机解决方案，单机效率提升50%左右，大幅降低了设备、土建等方面的投资成本，提高作业效率。
2.采用堆垛机视频盘点解决方案，通过视觉方案识别品规，通过相机和传感器识别托盘箱型数量，实现堆垛机视觉盘点功能。
3.采用机械手自动拆垛装车解决方案，由于整托出库拆垛酒箱四周设有捆扎带，在拆垛作业中机械手首先要先将捆扎带剪掉，增加了技术难点。这一解决方案的应用，标志着机械手自动拆垛装车技术在酒厂发货端已经逐步成熟。
汝继星：以洋河酒厂为例来说明，北起院为其打造的自动化包装物流中心至今已经稳定运行15年。洋河自动化包装物流中心作为国内白酒行业建成使用的第一个成品自动码垛与存储项目，不仅填补了国内空白，企业也分享了现代化物流的成果，其成功应用在同行业中产生了广泛影响。
自动化包装物流中心投入使用后，库房人员配置减少到原来的十几分之一；人工操作的范围降到最小程度，劳动强度大大降低。更重要的是，数据盘点快速准确，发货误差降低为零，库存损耗下降50％。
目前，仓库运行的数据处理系统可以将成品箱从入库到出库责任到人，在提升工作效率、明确责任分工的同时，也为管理人员提供了员工业绩考评、薪酬奖惩的清晰数据，为提升企业管理水平起到重要的作用。
汝继星：白酒企业的智能物流系统规划与建设有其特殊性，因此在方案设计和项目实施过程可能会遇到一些问题，其中常见问题和应对举措包括：
对于自动化立体库的规划设计而言，托盘的长宽和存储类型（单深或者双深）决定了立体库巷道的宽度和防火分区，以上设计必须要详细分析产品尺寸、产品重量、订单结构、入出流量、总库存量以及建筑消防规范，最终确定立体库的建筑主体长宽高尺寸、载荷、平整度等参数。
此外，要注意白酒行业包材库的设计，由于包材产品外形不易固定，且运输等环节容易产生包材超出托盘的情况。因此，在包材库方案规划过程中务必要深入现场调研分析，设计合适的储存单元尺寸，如有必要，需考虑加入自动整形机等设备。
在白酒行业智能物流系统规划中，我们要充分考虑方案规划完备性和拓展性。例如，在考虑灌装产线设计的同时，要同步细化物流仓储解决方案；要协同考虑每一种产品的自动化对接，如产线高速自动码垛时采用何种方案、设计哪种垛型、是否必须打捆扎带，以及捆扎带的具置；考虑以上的同时，也需要协同考虑物流仓储发货端的自动拆垛解决方案的拓展，如捆扎带是否可以自动拆解、码垛垛型是否便于高效率拆垛等。
在智能物流系统规划设计中，要重点考虑物流信息采集形式设计，例如采用条形码、二维码，还是RFID，哪些环节需要采集哪些信息，这些信息如何实现联动和集成等。同时，信息采集方式又决定了物流器具信息载体的位置以及信息采集点的布置。
记者：未来，白酒行业的智能物流系统发展有哪些重要趋势？北起院有哪些发展规划？
汝继星：从技术层面来看，未来白酒行业的智能物流系统发展趋势主要包括以下三大方面：
1.自动装卸车解决方案是重点攻关对象。目前，成品酒发货的自动装车环节的自动化解决方案是白酒行业打通物流自动化的最后一个关键环节。装车自动化程度的提升，能够大大影响作业效率以及人力成本，也是目前行业内正在攻坚解决的难题。
2.物流系统集成技术将继续升级。白酒行业原材料、辅料、生产、质量管理、仓储、发货等环节信息化系统相对独立，存在信息孤岛，多系统无缝对接，实现产品流畅仓储以及快速高效、准确发货是未来的发展方向。
目前JIT配送模式已在白酒行业包材库进行试点推广，可降低库存储量，减少资金占用；JIT配送的核心难点在于MES、TMS、WMS等多系统的协同匹配。例如：MES排产中关于原辅料、包材的消耗速度与WMS系统中库存的匹配，以及协同物流车辆能及时准确停靠并卸货补充至供料缓存区，满足产线连续生产。以上多个系统的协同匹配，无缝衔接是JIT配送模式成功的关键点。
3.物流系统智能化程度将进一步提高。Chat GPT接入物流系统将成为可能，通过“AI+数字孪生”学习海量数据模型，根据各品规特点设计存储策略，优化调度算法，以提系统高智能化程度和作业效率。
从市场服务层面来看，慢慢的变多的物流系统集成商瞄准白酒行业转型升级发展机遇。伴随洋河酒厂、口子窖、燕京啤酒、恒大冰泉、千禾味业等大量酒水行业案例顺利实施并验收，北起院在酒水行业已经积累了丰富的项目经验，锻炼了人才团队，形成了酒水领域的核心竞争优势。未来，我们也将从加强人才教育培训和引进、推进研发创新、开展合作共赢等方面着手持续提升竞争力，紧跟市场和技术的变化一直更新产品服务，助力更多酒水企业的高水平质量的发展。
