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　　今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业下好成本管控、修旧利废、技术创新“三手棋”，让降本增效看得见、摸得着。成本管控出实招成本管控是降本增效的“压舱石”。唐口煤业从制度源头发力，对现有规章制度做全面梳理升级，构建起覆盖采购、生产、运维全流程的成本管控体系，为全面从严控本打好基础。“我们通过优化完善规章制度，进一步规范流程、严格审批，提升了成本管控效能。”该公司运营管理部部长介绍，他们在设备采购环节，设立采购部门性价比评估、财务部门预算审核、管理层综合审批、物资到货验收等多道“关卡”，确保资金用在刀刃上。同时，明确各部门职责边界，让成本管控责任落实到岗到人。在此基础上，该公司逐步优化绩效考核机制，将成本压力从管理层传递到班组、岗位。生产班组每月设定明确的成本控制指标，节约部分按比例转化为奖金，超支则直接影响绩效评分。“现在每个岗位都是成本管家，省下的都是真金白银，大家的积极性高着呢!”该公司巷修工区区长说。修旧利废挖潜力“变废为宝”是降本增效的“隐形金库”。近日，在唐口煤业机修工区车间里，3名技术骨干围在一堆锈迹斑斑的废旧设备旁边，时而拿着扳手敲敲打打，时而对着零件图纸皱眉思索。原本要被当成废品处理的液压阀，经过他们一番巧手改造，摇身一变成为能正常运作的“新家伙”。这是该公司修旧利废行动的缩影。为了让每一份资源都能“物尽其用”，该企业成立了修旧利废工作领导小组，定期研究分析修废利旧工作，并开展物资清点盘查。他们将废旧设备、零部件分类码放，用专业工具、仪器做测量“体检”和鉴定评估，并建立档案和台账，让“沉睡”物资等待机会重新“上岗”。技术创新增动能技术创新是降本增效的“加速器”。该公司逐步优化完善创新激励政策，对研发技术、工艺改进等成果给予重奖，让“人人想创新、人人能创新”成为常态。运输工区电机车检修班芦顺利是创新“排头兵”。他发现传统铸铁扳道器易断裂，便用钢板“量体裁衣”，经切割、焊接制成新型扳道器，12组扳道器就节约材料费5000元，常规使用的寿命还延长了一倍。在芦顺利眼里，创新无处不在，处处皆可创新。他对不合理的环节总是在脑海里打个问号，想方设法去解决，把问号“拉直”。为了攻克电机车调速器核心部件的修复，他认真查询资料，反复实验，成功完成了光电给定器的组合装置。近年来，他先后完成废旧人车改装工具车、矿车轮对拆卸装置、微型喷浆机、道岔闭锁等30余项创新，为企业创效30余万元。像芦顺利这样的创新先锋，在唐口煤业并非个例。在该公司从设备改造到工艺优化，一个个“小革新”汇聚成降本增效的“大能量”，不仅为公司节省了生产所带来的成本，实现了降本增效，更培养出一批技术非常精湛、善于创新的“工匠”，为企业高水平质量的发展注入持久动能。

　　8月27日，中联重科副总裁郭学红率队赴北京中国华能总部访问华能煤业有限公司，与中国华能总工程师，煤业公司党委书记、董事长银龙举行座谈。双方围绕矿山机械领域合作开展座谈交流。中联重科矿山机械相关负责人，华能煤业有限公司党委委员、副总经理于忠升及管理团队出席会谈。文章来自：中联重科矿山机械

　　近日，兵器工业集团特能集团江南化工所属北方爆破公司联合相关合作单位，成功研制出的AI智能钻机，顺利完成首次实地作业。该装备在全程无人干预的情况下，连续稳定运行8小时，实现了定位误差小于2厘米、钻进效率提升30%、油耗降低25%的很明显的成效，标志着我国矿山无人化智能钻孔装备领域取得重大技术突破。此次推出的AI智能钻机，融合智能感知、深度学习与自适应控制等前沿技术，实现了从传统“人控”到现代“智控”的跨越，显著提升作业效率与安全水平。在自主寻孔方面，该钻机采用基于GNSS、惯性导航和激光雷达的多源融合定位系统，即使在无通信环境下，仍可精准定位并自动规划寻孔路径，依托数字地形模型与布孔设计软件，实现全自动、高精度寻孔作业。在精准对孔环节，通过六轴姿态传感器、陀螺仪和实时高频控制回路，结合深度学习算法，系统可实时动态修正钻机倾角与俯仰角，适应崎岖地形与不规则坡面，最终实现孔位误差小于2cm、角度误差小于1的高标准孔口定位。在钻进过程中，智能钻机凭借自适应控制算法，可以依据岩层变化实时调整推进力、回转速度与冲击频率，并通过动力分配优化模型实现钻机运行效率最大化，平均钻孔效率提升30%。该设备还具备异常工况AI识别与预警能力。通过异常工况识别模型实时分析转速、电流、压力等多维信号，联合智能预警和动作联动控制逻辑，可降低卡钻风险80%以上。通过360全景摄像头和激光雷达构建虚拟安全围栏，实时感知周围人员与障碍物，智能避障精度超过98%，近人停机反应小于1.2秒。系统核心单元可持续监测关键部件状态，遇风险即时自检，并自动执行停机、报警或调整操作，保障设备稳定运行，有效防范故障发生。

　　8月22日，徐工零碳智慧矿山开采技术全球峰会在内蒙古呼伦贝尔隆重召开。此次峰会以“矿山未来、零碳先行”为主题，以“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统为核心案例，吸引了来自英国、澳大利亚、印尼等全球矿业领域的400余位专家学者与企业代表到会交流。峰会当天，代表们齐聚伊敏露天矿，现场感受矿山绿色低碳转型的前沿实践，实地观摩“华能睿驰”无人电动矿卡等新能源装备协同作业的场景。代表们认真听取现场关于产品的系统介绍，同时积极与在场的工作人员交流探讨，表现出浓厚兴趣，多家企业在现场表达了合作意向。今年5月15日，百台“华能睿驰”无人纯电动矿卡在伊敏露天矿正式投运，这是全球首批露天矿山纯绿电、真无人设备落地应用，也是全世界内无人纯电动矿卡首次实现百台编组运营。整套装备投运后，迅速形成了安全、环保、高效、稳定的生产力，具备零排放、低成本、高安全性的显著优势，契合国家“双碳”战略目标，是推动矿山开采技术向绿色低碳、数智赋能转型的重要解决方案。对矿山行业以新技术、新模式催生新业态、新动能具有示范引领作用。接下来，公司将与创新联合体伙伴一道，进一步密切配合，面向需求、面向市场，共同推广“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统，为更多矿山企业运输装备转变发展方式与经济转型助力赋能，为科技自立自强、保障能源安全、推进中国式现代化贡献更多更大力量。文章来自：华能蒙东公司

　　8月23日，华能蒙东公司党委书记、董事长李树学会见来公司交流的徐工集团、徐工机械党委书记、董事长杨东升一行。公司董事、总经理、党委副书记林兆灵，徐工机械副总裁刘建森，徐工机械副总裁、总工程师单增海出席会见。李树学对杨东升一行的到访表示欢迎，对徐工集团成功举办零碳智慧矿山开采技术全球峰会表示祝贺。他指出，“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统市场影响力逐步扩大，离不开双方的共同努力。项目从2020年初创至今，双方彼此选择，相互信赖、精诚合作，建立了良好的合作伙伴关系并结下深厚友谊。在后续工作中，希望双方继续密切配合，共同做好“华能睿驰”无人电动矿卡及其配套系统的市场销售和推广。蒙东公司愿与徐工集团一道，逐渐增强在电力产业、煤炭生产，以及新能源开发建设等领域的互动交流，继续走合作创新之路，争取产出更多、更高质量的成果，推进互利共赢、一起发展。杨东升对公司在长期合作中给予的各方面支持表示感谢。他指出，零碳智慧矿山开采技术全球峰会期间，来自世界各地的专家和企业代表，被“华能睿驰”无人电动矿卡等新能源装备协同作业场面深深吸引，双方企业和产品知名度得到逐步提升。徐工集团和蒙东公司都是担负着支撑现代化产业体系建设任务的“国家队”成员，希望后续能够在装备制造和能源开发等方面开展更广泛的合作，持续发挥创新驱动作用，共同提升企业核心竞争力。公司办公室、煤管部、科信办负责人，徐工矿业机械和徐工重型车辆有限公司相关负责人参加交流活动。文章来自：华能蒙东公司

　　近日，由中国中煤所属建设集团承建的山东黄金三山岛金矿副井井筒工程安全顺利落底，最终深度锁定2005米，标志着我国超深矿井建设技术实现里程碑式突破，正式迈入2000米级“深地时代”。该项目井筒临近海岸线米，面临高应力、强岩爆、高涌水、强腐蚀、高地温“五重考验”，施工难度极大。中国中煤所属建设集团锚定“专精特新”方向，以科学技术创新破解系列技术难题联合高校研发国内首个VIII型凿井井架，承载能力超1000吨，可满足2500米深井施工;首创基于BIM、物联网、AI的智能化管控平台，实现设备远程监控与故障预判;定制采用直径5.5米矿用提升机、50吨凿井绞车等国内最大型号提升设备，形成超深竖井施工成套技术体系。施工中，该团队不断打造“向地球深部进军”的先锋力量。6次月成井超百米，针对海底高腐蚀环境研发防腐蚀注浆材料组合，面对53℃高地温建立智能制冷系统将工作面温度控制在26℃以内，通过“超前深孔爆破+壁厚爆破卸压”技术成功抵御岩爆风险，引领行业迈向深地、深海资源开发新阶段，为全球超深竖井建设提供了“中国方案”。

　　近日，中国五矿所属中国盐湖举行4万吨锂盐蒸汽输送项目正式开工。作为保障中国盐湖4万吨/年基础锂盐一体化项目顺利投产的关键配套工程，该项目的真正开始启动为盐湖锂产业产能释放按下“加速键”。此次开工的4万吨锂盐蒸汽输送项目以“低耗能、高收率、低成本”为目标，项目管线万吨。项目建成后，可依托高效流化床锅炉为4万吨/年基础锂盐一体化项目供热，全面取代现有分散燃气小锅炉，实现能源的梯级利用与循环耦合，每年可减少数万吨标煤消耗，显著减少碳排放量。

　　近日，北京小松工程机械有限公司(以下简称“北京小松”)向内蒙古东部某大型矿山成功交付多台大型液压挖掘机，包括小松PC950-11和PC460-11等旗舰机型。此次交付标志着双方在矿山智能化、绿色化、高效化开发领域的合作进一步深化，也为区域矿业装备升级注入了新动能。高端设备赋能矿山高效开采此次交付的PC950-11和PC460-11是小松矿山型挖掘机的代表产品，以高可靠性、强动力性和低能耗著称。其中，PC950-11作为90吨级大型挖掘机，搭载小松专属高压共轨发动机和智能液压系统，能适应高强度采矿、剥离作业;PC460-11则以灵活性和燃油经济性见长，适用于中大型矿山的多场景协同作业。两款设备均符合中国非道路移动机械排放标准，在提升效率的同时兼顾环保要求。定制化服务护航矿山运营针对内蒙古矿区高寒、多尘的作业环境，北京小松提供了定制化解决方案，包括加强型底盘、防冻液压系统及远程监控配置，确保设备在极端工况下的稳定运行。同时，北京小松将派驻专业方面技术团队，提供全生命周期运维支持，助力客户实现降本增效目标。深化合作共促绿色矿业发展该矿山负责这个的人说：“小松设备的加入明显提升了我们的开采效率和安全性，其低故障率和智能化功能为矿山数字化转型提供了坚实基础。”北京小松相关负责人回应，公司将持续聚焦中国矿山客户的真实需求，通过技术创新和服务优化，推动矿业可持续发展。此次合作不仅巩固了小松在华北矿山机械市场的领头羊，也为国内矿业智能化转型提供了标杆案例。未来，北京小松将逐步扩大在大型矿用设备领域的布局，助力中国矿山行业迈向高效、低碳的新时代。北京小松北京小松是小松中国在北京、天津、蒙东地区的总代理商，提供整机销售、配件供应、维修保养、二手设备交易及设备租赁等一站式解决方案!二十余年致力于工程机械销售、服务及技术上的支持，业务覆盖矿山、基建、能源等多个领域，以高品质产品和本土化服务赢得市场广泛认可。文章来自：北京小松

　　2025年8月18日，博雷顿科技股份公司与华为数字能源技术有限公司在深圳正式签署战略合作协议。根据协议，双方将聚焦零碳智慧矿山建设、纯电矿卡超充技术等重点领域，进一步深化合作，一同推动全球矿业绿色低碳转型。华为：数字能源领域的重要力量华为长期投入数字能源和信息通信技术，在构网型储能、超充、能源互联网等方面具有深厚积累。其创新的数字能源产品和解决方案已大范围的应用于多个行业，在提升能源利用效率、降低碳排放方面产生了非消极作用。此次合作，华为将以其在数字能源技术方面的优势为零碳智慧矿山提供有力支撑。博雷顿：零碳矿山机器人的推动者作为全球“零碳矿山机器人第一股”，博雷顿始终致力于推动工程机械的电动化、无人化和智能化发展，并以“驱动工程机械进入机器人时代”为战略目标，逐步形成了覆盖整车产品、无人驾驶、智慧微电网的完整解决方案。在整车方面，博雷顿已推出800kWh级纯电动矿卡、电动装载机等系列新产品，并在多个国家和地区投入到正常的使用中，运行表现稳定，获得了客户的认可。依托自主研发的无人驾驶技术，博雷顿推动矿区作业进一步向智能化转型。目前，从矿卡到装载机的无人化作业已在实际工况中得到应用，有效提升了作业安全性与效率。在智慧微电网方面，博雷顿通过“光伏+储能+充电+电动运力”的一体化方案，帮助矿区构建起稳定、经济、低碳的能源运力体系，使零碳从愿景走向现实。在国际市场方面，博雷顿的产品方案已在非洲、东南亚、蒙古等国家和地区落地，帮助客户降低能源成本、提升环保合规水平，展现了中国制造在全球矿业领域的实力。此次与华为的战略合作，将使博雷顿在新能源矿卡超充、能源互联等方面进一步拓展能力，推动全球零碳矿山战略不断深入实施。博雷顿董事长陈方明表示：“零碳矿山不仅是中国的战略需求，也是全球矿业的共同发展趋势。与华为的战略合作，将让我们在更多项目中快速推进零碳智慧矿山落地，为客户提供更具价值的整体解决方案。”未来，博雷顿与华为将继续发挥各自优势，在推动矿业绿色转型和智能升级的进程中携手前行，共同开创全球矿业发展的新篇章。文章来自：博雷顿新能源

　　2025年8月18日，徐州矿务集团有限公司副总经理张雷率队到访三一重装沈阳产业园，与三一重装总经理张志宏举行座谈。双方就掘锚一体机智能作业升级、综采成套装备创新及矿山全场景智能化解决方案等议题进行了深入交流。徐矿集团副总经理张雷、副总工程师刘思佳、苏能股份副总经理何岗、张双楼煤矿副总经理李兵、安全环保部部长周军伟，三一重装总经理张志宏、营销公司CEO孙郝、营销公司副总经理张计、采掘研究院采煤机所所长王希文、综掘所副所长高富强、安徽分公司总经理王飞、安徽分公司副总经理戴凤玉等参加相关活动。座谈会上，张志宏对张雷一行的到访表示热烈欢迎。他简要介绍了三一重装的最新发展动态与战略方向，强调，三一重装从始至终坚持“品质改变世界”理念，深入实施“全球化、数智化、低碳化”三大战略，致力于为矿山行业提供全球领先的智能化、绿色化装备解决方案。他表示，徐矿集团作为国内具备极其重大影响力的省属大型能源企业，长期以来是三一重装重要的战略合作伙伴，双方在推动行业技术革新、保障国家能源安全等方面拥有共同的愿景和责任。三一重装期待依托在智能装备领域的深厚积累，结合徐矿集团丰富的应用场景和实践经验，实现优势互补，深化合作层次。孙郝在发言时表示，以客户为中心、为客户创造价值始终是三一重装的核心追求。营销体系将紧密围绕公司战略与客户的真实需求，充分的发挥桥梁纽带作用，一方面快速响应徐矿集团在设备使用、维护及智能化升级中的要求，提供精准高效的服务保障;另一方面，深入理解徐矿的生产场景和发展规划，协同研发、制造端共同输出更加契合智能化矿山建设需求的整体装备解决方案，助力徐矿提升生产效率与安全水平，实现一起发展。张雷高度评价了双方此前的合作成果，并介绍了徐矿集团的产业布局及转型发展状况。他提到，徐矿集团累计投入到正常的使用中的三一掘进机数量可观，运行效果良好，展现了双方稳固的合作基础，此次访问旨在更深入地了解三一在尖端矿装领域的创新成果，聚焦掘锚协同智能作业、综采系统自适应控制等前沿技术突破，期待双方共建技术攻坚联合体，在井下少人化、远程集控等领域形成系统性解决方案，协同绘制智慧矿山新图景。交流中，三一重装技术团队向徐矿集团介绍了新一代掘锚一体机和综采成套装备的创新技术优势。其中，新一代掘锚一体机融合了多项创新技术，旨在明显提升复杂工况下的掘进效率和作业安全水平;综采成套装备则以高可靠性、高适应性和先进智能化水平为核心特点，致力于助力合作伙伴打造安全、高效、绿色的现代化矿山标杆解决方案。双方围绕掘进与综采装备的技术升级与推广应用、以及未来合作潜力的深入挖掘等话题进行了深入交流。双方一致认同，基于深厚的互信基础与互补的优势资源，应逐步加强沟通对接，积极探索和拓展在智能矿山建设等领域的战略合作空间，携手把握行业发展新机遇，共同为提升中国矿山行业的技术水平和安全效率做出更大贡献。

　　2025数智美食机器人大赛决赛暨2025数智美食生态大会在北京顺利举行

　　【央视新闻】中国机械工业联合会会长徐念沙：前七个月我国机械工业保持增长态势