在9月15日开幕的第22届工博会上，全球领先的物流系统集成商瑞仕格与美的集团旗下库卡、美云智数、安得智联、中央空调及高创六大品牌联合参展，在近千平米的工博会最大企业展台上，共同呈现由人机一体化智能系统、智慧物流、机器人与自动化、工业互联网等多种技术打造的全场景体验平台。瑞仕格首次在中国展示的小件商品全自动拣选自学习型机器人ItemPiQ成为现场吸睛亮点。

　　在展会现场，瑞仕格中国CEO谢伟接受了本刊专访，介绍了公司最新发展状况以及面向未来的思考。

　　在配送中心，拣选是劳动密集型作业，产生了高达50%的经营成本。随着电商销售品规与订单数量的持续不断的增加，以KIVA机器人为代表的“货到人”拣选系统得到愈来愈普遍的应用。而“货到机器人”自动拣选系统一直是行业难题，主要因为机器人夹具（端拾器）做不到像人手一样灵活，难以精准快速抓取不同形态、不一样的尺寸、不同重量的货物。

　　谢伟和记者说，此次工博会上推出的ItemPiQ是全球首次展示，表明瑞仕格对中国市场的重视。作为目前行业最先进的拆零拣选自学习型机器人，ItemPiQ利用视觉识别系统和多功能机器人手臂，可实现单件物品自动拣选，能以每小时高达1000件的速度全天候作业。ItemPiQ自动化拣选系统能应用在零售、电商、制造等行业领域，替代人工拣货，真正的完成物流作业全自动化。

　　即插即用：ItemPiQ系统可实现快速安装、校准和启动，使其能够迅速投入到正常的使用中，能够应对季节性订单高峰作业需求。

　　采用库卡Agilus机器人：这是目前仓储物流领域应用的最快速可靠的机器人之一，其长距离触及范围超过1100mm，几乎能完成所有作业任务。

　　多功能抓手：针对单个物件，ItemPiQ选不一样的吸取方式并结合机械抓取方法，能适用于大多数应用场景，可抓取最大质量为1.5kg的产品。

　　视觉系统：机器人采用创新性的3D视觉技术，结合软件算法，智能视觉系统能自动确定新产品的抓取点，而且不需要物品抓取的示教过程。这一点对于有数千个SKU的拣货场景很具有优势。

　　智能化软件模块：瑞仕格新的智能化仓库管理系统SynQ提供了软件模块用户界面，同时提供了标准接口，可将ItemPiQ机器人与任何WMS系统集成

　　除了ItemPiQ，展会现场视频播放展示的可灵活扩展的密集存储系统AutoStore，成为ItemPiQ自动拣选系统的超级搭档，二者无缝配合，诠释了自动化智能仓储理念。AutoStore系统的机器人小车与拣选工作站协作，可实现高速度、高精准的“货到人”订单拣选。该系统打破了存储空间建筑结构限制，仅需要最多7.5m的高度，可以轻松整合到现有建筑物中；相比传统货架，空间节约率高达70%；采用模块化设计，未来可以随企业的业务发展实现系统能力轻松扩展。

　　谢伟颇为自豪地介绍：“瑞仕格已在全球20多个国家成功实施并交付了超过200套AutoStore系统项目，近两年在中国顺利签订7套合作项目，其中为Festo费斯托集团打造的AutoStore项目即将在上海落成。”

　　值得一提的是，瑞仕格还在展位上设置了全流程物流解决方案展示墙，汇集了AGV小车入库、堆垛机自动化上架、ASRS立体库存储、货到人拣选系统、订单分拣系统、机器人订单履约系统、混合码垛系统和集单出库系统等十大子系统。整一个流程在SynQ系统的统一管理控制中，呈现出内部物流的高灵活性和高效性。现场观众触碰墙面按钮，即可看到视频演示，全方面了解先进的自动化仓储技术应用情况。

　　谢伟介绍，瑞仕格是第一次参加工博会，想通过展会探索制造业的潜在发展机会，加快推进智慧物流技术在工业场景下的应用。今年也是瑞仕格与美的集团旗下众多品牌首次联合亮相，每家参展公司都各有专长，其服务贯穿智能制造与智慧物流全产业链。

　　近年来，美的集团正在从全球最大的白色家电制造商迈向“数据驱动的科学技术创新集团”。在加快数智化发展的过程中，美的集团也在输出能力服务于广大制造企业。例如，美的集团旗下的美云智数，在过去的3年里，已经为超过200家制造企业的数智化升级转型提供服务，涵盖了汽车、地产、家电、食品酒类、鞋服、日化、能源、陶瓷玻璃等超过40个泛制造业细分行业。目前美的集团各品牌之间的协作还比较初步，未来方向是加强资源整合。

　　“制造业市场空间很大，客户的真实需求一直存在。因为随着物流与生产制造结合得越来越紧密，两者的分界越来越模糊。对瑞仕格来说，为制造公司可以提供物流系统方案，也必须要了解前端的生产、后端的配送。”谢伟表示。

　　不久前国家出台了促进物流业与制造业深层次地融合的政策，这将对包括瑞仕格在内的物流装备企业未来的发展带来利好。据悉，瑞仕格今年在制造行业市场就颇有斩获。针对中国市场的需求特点，今后瑞仕格中国将考虑在目前基础上，进一步实现本土化，尽可能做一些技术提升、改变、组合，以便满足更多行业客户的需求。

　　自动化物流系统主要解决的是储存与分拣方面的问题，为用户带来效率提升、成本下降、人力减少、场地节省等收益。随市场需求变化与物流技术发展，瑞仕格明白准确地提出 “面向未来的内部物流自动化”，概括来讲就是灵活的物流设备+数据驱动的解决方案。

　　对此谢伟作了进一步说明：瑞仕格将把更多的物流技术设备做模块化，再组合应用，通过智能软件的数据分析交互，形成数据驱动的灵活解决方案，更好地指挥物流系统运营。再往上，就是基于数据对客户的运营提供数据支持增值服务，包括AI技术应用、效率看板、故障诊断、设备预防性维护等。同时，不仅客户的生产与物流环节需要数据提供分析，瑞仕格也需要更加多的数据来支持服务方案的制定。例如，物流系统运行一段时间后，维护成本上升，是更换配件，还是进行系统改造，制定怎样的售后服务方案都需要数据支持。长远来看，随着“一切皆服务”理念的落地，瑞仕格的运营模式也将发生改变，只有及早考虑怎么布局，才能在未来发展中实现突破。

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