奖励，超出指标的工段进行考核。各工段根据分解的消耗指标，每月月底要计划出下月要领取的主要备件，不得无计划乱领。

　　设立专人负责，大幅度提升了设备常规使用的寿命，降低了设备的更换频率，大大降低了仓库材料成本。本着“经济合理、保证质量、统一管理、优先使用”的原则，并结合日常检维修管理、技术攻关等工作，有计划、有明确的目的性的开展了修旧利废活动。严格工艺制度，降低原料消耗，控制空燃比，保障

　　煤气可以完全燃烧，减少氧气与钢坯产生氧化铁皮，使烧损率明显降低，也提高了产品的成材率。严格落实《高线厂生产考核》中关于切头尾的长度，在保证可以切除瑕疵的同时，也降低了废钢的产生量。裕华高线厂二车间主任 马强

　　做为重要抓手，积极利用班前班后会、黑板报等多种形式，一日一题，以学习事故案例教育职工，规范自己的操作行为。根据《事故分析会组织召开办法》，严格按照四不放过的原则，即“事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”，进行认真分析、总结和追责。从本质上、源头上、深层次找出发生意外事故的原因，预防和减少各类事故的发生。加强干部值班制度及安全风险隐患排查制度

　　积极开展“安全月”和“煤气泄漏应急救援”等活动，明确联保、互保制度和责任人。每周五进行安全生产联合巡检，全年共排查各类安全风险隐患近百处，并全部进行了整改，积极利用停限产期间，对设备做全面检修维护，极大的降低了各类安全事故的发生率。

　　二车间严格落实检岗计划，细化作业步骤和准备工作，使工作效率和生产作业率得到一定效果提高，保证了生产的有序、顺行、稳产和优质。通过不间断的检查生产中各部位红料质量，及时有效地发现、及时作出调整，严把质量关，使每位员工能够严格按照标准做生产作业，并养成良好的工作习惯，为产品质量以及销售奠定良好的基础。在保证质量的同时，实现了高效、优质生产。

　　。对考试不合格的人员进行再培训和再考试，极大的充实了员工的理论知识，提高了生产效率。对新进厂员工全面落实三级安全培训，考试不过关者严禁上岗，使二车间员工的专业素质和安全意识有了普遍提高。

　　3处，独具匠心的设计、励志的标语，体现出深厚的企业文化和优秀的企业精神，为美化厂区环境增添亮点。全年迎接国家、省、市检查多次，得到各级部门领导的一致认可。二车间在主任马强的带领下，干部职员上下同心，形成合力，高效务实，锐意进取，圆满完成了各项生产任务，取得了优异的成绩，在2018年度工作总结表彰大会上，荣获先进集体称号，登上集团光荣榜！

　　成绩与荣誉属于裕华高线厂二车间全体干部职员。2019年更是充满无限的机遇和挑战，二车间将继续脚踏实地，凝聚团队力量，真抓实干、高效务实，争取让各项任务指标再上一层楼，为集团的发展作出新的更大的贡献！返回搜狐，查看更多责任编辑：